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干法造粒机的造粒技术得到了快速发展
发布时间:2019-06-05   点击次数:69次
   干法造粒机成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进,有机和无机物料都可以用。近年来,干法造粒机造粒技术用于生产复混肥料在国外得到了飞速发展。使用干法造粒机可以生产多到几十种产品,小批量的生产也可行。干法造粒机是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
  干法造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工场的操作环境。
  干法造粒机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成,送料,压片、制粒均采用变频无级调速,油泵压力可调,成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便,与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室,在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎,然后进入整粒室,直至颗粒小于或等于网孔径,颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。
  干法造粒机工作过程中注意事项:
  1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
  2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
  3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
  4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
  5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
  干法造粒机应用:适用于化学药、化工产品、纯碱、肥料、饲料、塑料助剂、食品、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。
  干法造粒机是一种新型的制粒设备,近年来在国内外制药工业领域应用和发展十分迅速。随着干法制粒工业在制药行业的进一步推广应用,相关技术装备的市场需求也呈现出扩张的趋势。
江阴市大创机械制造有限公司

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