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干法造粒机操作的成功与否受什么影响?
发布时间:2019-07-24   点击次数:85次
   干法造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。干法造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。干法造粒机为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
  干法造粒机技术在用强压造粒法进行造粒过程中,粉末是在限定的空间中通过施加外力而压紧为密实状态的。产生稳定团聚的力有絮团的桥连力、低粘度液体粘结力、表面力和互聚力。干法造粒机操作的成功与否,一方面取决于施加外力的有效利用和传递,另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。干法造粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。干法造粒机是利用物料本身的结晶水,通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。
  干法造粒机的制粒工艺主要有3种:
  1、传统的湿法制粒即槽型混合机先混合成湿的“软材”,干法造粒机然后通过摇摆颗粒机制粒。目前,此种方法还在被一些厂家所沿用,但此类设备存在混合不均匀、清洗不干净、密封不良及漏油等问题。
  2、新的湿法混合制粒即湿法混合制粒,实验室干法造粒机利用混合搅拌桨将粉料和粘合剂搅拌混合成润湿软材,并由高速破碎刀切割制成湿的“软材”颗粒,目前此种方法被普遍应用。其设备与工艺不完善之处:需要大量的粘合剂、清洗产生的污水对环境造成污染。另外,制出的湿颗粒目数分布范围广而不均匀、细粉多,一般多用于压片货填充。
  3、一步沸腾制粒此工艺是将喷雾技术和流化技术综合运用,干法造粒机使传统的混合、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成。同样,其设备与工艺需用大量的粘合剂,清洗后需污水处理,且制粒时间偏长。
  干法造粒机压片法需要注意的问题:
  1、混合以后一定要做含量测定。
  2、药物与辅料的性质要相近,这样可以避免混合不均匀。因为物料的堆密度、粒度分布等物理性质相近时混合的均匀性才好,特别是当主药含量少的时候,成品需要做含量均匀度,如果混合不好问题就大了。
  3、不容性润滑剂zui后加入。注意,一定要等其他的敷料混合均匀后,再加入不容性润滑剂,并且要控制好混合时间,否则会影响崩解和溶出。
  4、做处方设计的时候一定要遵循先小试再中试,大生产的原则。
  5、干法造粒机压片时要特别注意各种异常情况。干法造粒机压片过程中可能会因为设备震动等原因造成片子裂片、均匀度差、硬度片重不好等现象,跟踪纪录,及时解决,保证产品质量。
江阴市大创机械制造有限公司

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