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在运用干法造粒机时,出现温度过高的该如何解决?
发布时间:2019-12-13   点击次数:51次
   干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。 干法造粒机主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
  干法造粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆干法造粒机卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。
  干法造粒机保养说明:
  1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
  2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
  干法造粒机可以对废旧塑料进行回收再利用,在变废为宝的一同,能有用下降废旧塑料对环境构成的污染,保护生态环境。废旧塑料造粒机已成为处理生态环境污染问题的得力助手。巨大的商场需求,使得干法造粒机的商场越来越被看好。
  我们在运用干法造粒机时,有时会碰到温度过高的问题,我们应如此处理这个问题呢?常见原因:油箱容积太小,散热面积不可,冷却设备但其容量过小。按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在作业时会有大部分剩下的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
  系统中卸荷回路出现缺点或因未设置卸荷回路,中止作业时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,发作溢流丢掉而发热,导致温升。协作件的协作空地太小,或运用磨损后导致空地过大,内、外泄露量大,构成容积失大,如泵的容积功率下降,温升快。
  气侯及作业环境温度高,致使油温升高。选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄露增大,两种情况均能构成发热温升。处理方法:根据不同的负载要求,常常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
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