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立式挤压制粒机

更新时间:2019-07-26

简要描述:

立式挤压制粒机:是采用干法挤压工艺技术,物料无需加水、干粉直接挤压粉状物进行压缩成片,在经过破碎、整理、筛分工艺,使片块状物料编程复合适用要求的颗粒状、不规则物料都可以一次成型挤压、物料成型效率高、强度好、光洁度美观、干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1。5-3倍,从而达到一定的强度要求,本机价格实惠、产量高。

立式挤压制粒机

 

挤压制粒机特点

 1、主要传动部件均采用优质猛钢材料、不锈钢材料制作,大大提高了耐磨损、脑腐蚀、耐高温、耐压能力,是该机具有较长的适用寿命。

 2、加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。

 3、颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

 4、结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低,适合原料范围广,滚压力可根据不同物料自由调整。

 5、可控环境污染,减少分体浪费和包装成本,提高产品运输能力。

 6、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。

7、  物料经机械压力强制压缩成型,可以不添加任何添加剂,产品纯度得到保证。

 

设备工作流程

     各种干粉物料从提升机输送到设备顶部加入料仓,经脱气、螺旋挤压进入两个平等轧辊中,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要有液压油缸的压力进行调节。可提高品质和产量。

 通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料,满足广大客户的需求。

立式挤压制粒机

    大创机械感谢新老客户真诚合作和支持,我们以求实奉献的精神设立了指导安装、产品调试、技术培训和配件保障供应部,使客户购了放心,用了称心,敬请新老客户光临合作,共创美好未来。

技术参数

型        号

GLD-100型

GLD-150型

GLD-200型

产        量

500-1t/h

1。5-2t/h

2-3t/h

成   粒   率

≧85%

≧85%

≧85%

功     率

15kw

18.5kw

22kw

物料水分

2%-5%

造粒温度

常     温

颗粒

直径

3-8(mm)

强度

6-20N(抗压碎力)

形状

扁球形、不规则

本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见

 

 

成粒率

≥85%

≥85%

≥85%

颗粒形状

球形

球形

球形

颗粒生产率

1.0-1.2

1.2-1.5

1。5-1。8

2.5-3.5

3.5-4.5

4。5-5。5

物料含水率

2-5%

2-5%

2-5%

颗粒强度(N)

≥10%

≥10%

≥10%

机型尺寸

1450*800*1450mm

1450*850*1500mm

1630*850*1650mm

 

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